※葛安樂(lè )

2024年度中國寶武“銅牛獎”獲得者

中鋼天源通力磁材廠(chǎng)向山工廠(chǎng)維修電

      葛安樂(lè )是中鋼天源通力磁材廠(chǎng)向山工廠(chǎng)的一名維修電工。在中鋼天源的車(chē)間里，葛安樂(lè )總是背著(zhù)他的工具包，穿梭于各種電氣設備之間。他目光專(zhuān)注，動(dòng)作利落，仿佛能聽(tīng)懂機器的“心跳聲”。每當產(chǎn)線(xiàn)出現電氣故障，工友們第一個(gè)想到的就是他。作為維修電工出身的電氣工程師，葛安樂(lè )憑借扎實(shí)的技術(shù)功底和敏銳的洞察力，一次次攻克生產(chǎn)設備的“疑難雜癥”，成為中鋼天源智能制造領(lǐng)域的標桿人物。

節能妙招讓“電老虎”變乖

     2018年，葛安樂(lè )在巡檢時(shí)發(fā)現，車(chē)間的8臺37千瓦球磨機24小時(shí)不間斷運轉，但實(shí)際生產(chǎn)并不需要如此高強度的運行?！皺C器就像人一樣，該干活時(shí)干活，該休息時(shí)休息，一直滿(mǎn)負荷運轉，不僅浪費電，還影響壽命?！彼聊ブ?zhù)如何讓這些“電老虎”變得更智能。  

     經(jīng)過(guò)反復試驗，他給球磨機裝上了“大腦”——物料檢測傳感器和自動(dòng)啟?？刂葡到y。改造后的設備采用“運行20分鐘，停機40分鐘”的智能模式，既保證了生產(chǎn)效率，又大幅降低了能耗。最終，8臺設備年節電15萬(wàn)度，節省電費超12萬(wàn)元。工友們笑著(zhù)說(shuō)：“葛師傅不僅會(huì )修機器，還能教機器‘偷懶’！”

自動(dòng)化改造讓工友告別重復勞動(dòng)

    傳統電窯上料需要工人手動(dòng)搬運、二次碼垛，不僅勞動(dòng)強度大，還容易造成產(chǎn)品破損。葛安樂(lè )看在眼里，急在心里，“既然機器能精-準控制，為什么還要人來(lái)做這種重復性工作？”他決心改變這一現狀。 

    他帶領(lǐng)團隊研發(fā)了自動(dòng)上料輸送線(xiàn)，并設計了機械推板裝置，實(shí)現壓型產(chǎn)品直接上窯。改造后，破損率從3%～5%降至0.5%以下，每臺窯減少2名操作工，年節約成本80萬(wàn)元。當第一批產(chǎn)品順利通過(guò)自動(dòng)線(xiàn)完成上料時(shí)，現場(chǎng)工人忍不住鼓掌：“這下我們終于不用彎腰搬磚了！”

老產(chǎn)線(xiàn)煥發(fā)新活力

    隨著(zhù)中鋼天源向智能制造轉型，葛安樂(lè )主動(dòng)請纓，成為磁瓦生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化改造的帶頭人。他研發(fā)的“清洗—包裝一體化裝置”，通過(guò)自動(dòng)翻轉傳料系統和優(yōu)化噴淋流程，使用工數量減少了三分之一，年節約成本160萬(wàn)元，產(chǎn)品合格率提升至98.5%。  

   “很多人覺(jué)得智能制造很遙遠，但其實(shí)只要肯鉆研，老設備也能玩出新花樣?！备鸢矘?lè )常常利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習PLC編程、工業(yè)機器人技術(shù)，并考取了電工高級技師技能等級。他說(shuō)：“技術(shù)每天都在更新，不學(xué)習就會(huì )被淘汰?！?/span>

     從中鋼天源的一名普通電工，到銅牛獎得主，葛安樂(lè )用十年時(shí)間證明：匠心，不是固守傳統，而是讓技術(shù)不斷突破；創(chuàng )新，不是天馬行空，而是讓生產(chǎn)更高-效、更智能。 面對榮譽(yù)，葛安樂(lè )依然保持著(zhù)工匠的謙遜：“我只是做了自己該做的事。機器在進(jìn)化，人更要進(jìn)步?！?/span>