※吳曉敏

2024年度中國寶武“銅牛獎”獲得者

中鋼天源通力磁材廠(chǎng)本溪工廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)

    吳曉敏是中鋼天源通力磁材廠(chǎng)本溪工廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)，他深耕永磁鐵氧體材料及器件領(lǐng)域14年，先后擔任一分廠(chǎng)電窯、球磨、壓型車(chē)間主任、副廠(chǎng)長(cháng)，瓦磨分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)、本溪工廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)，在產(chǎn)品結構升級調整、降本增效等方面做出積極貢獻，今年年初獲2024年度中國寶武“銅牛獎”。

    敢于打破常規，量質(zhì)齊升促發(fā)展

     中鋼天源通力磁材本溪工廠(chǎng)產(chǎn)能匹配是以電窯燒結吞吐量定產(chǎn)的。為了滿(mǎn)足交付需求，吳曉敏牽頭打破常規思路，結合產(chǎn)品結構特性，探索設計使用件數多的大模面模具。通過(guò)增加件數42.5%左右，將設備機能發(fā)揮到極-致，大大提高利用率，突破困擾行業(yè)的生產(chǎn)難題。帶領(lǐng)團隊實(shí)施壓機油路改造設計，使壓機在生產(chǎn)過(guò)程中成型壓力、成型速度更加穩定，調整后單機產(chǎn)能平均提高60.7%，實(shí)現產(chǎn)品合格率94%以上，與同行電動(dòng)工具產(chǎn)能對比，相同產(chǎn)品結構可與行業(yè)頂-尖水平競爭。

       敢于發(fā)掘潛力，自力更生保交付

     受原廠(chǎng)房設計布局影響，本溪工廠(chǎng)球磨車(chē)間有限的設備數量、布局空間和設計產(chǎn)能均無(wú)法滿(mǎn)足成型的料漿需求，面對無(wú)法增加投入添置新設備的困局，吳曉敏帶領(lǐng)團隊充分了解和掌握設備狀況，發(fā)掘濕磨潛能，經(jīng)過(guò)反復試驗驗證和設備狀態(tài)跟蹤，將投料量由原有1.5噸提升至2噸的水平，且料漿性能、粒度及含水率均穩定可靠，同時(shí)調整球磨工藝，改善配方，單機產(chǎn)量增加33.3%，原料和輔料投入成本相應壓降，既滿(mǎn)足了生產(chǎn)需求，還達到了降本增效的目標。

       敢于管理破局，人盡其才創(chuàng )佳績(jì)

     本溪工廠(chǎng)起初年產(chǎn)不足1000噸，高投入低效率的生產(chǎn)結構無(wú)法適應日益激烈的市場(chǎng)競爭。為快速破局，吳曉敏帶領(lǐng)團隊加強班組管理、實(shí)施設備自動(dòng)化升級改造，推行成型、燒結、磨加工彈性工作制，充分利用設備產(chǎn)能，降低無(wú)效停機，有效提高了設備利用率。與此同時(shí)，為提高勞動(dòng)效率，他牽頭開(kāi)展員工綜合能力素質(zhì)評價(jià)，優(yōu)化人員結構，推行全員崗位培訓，開(kāi)展班組文化建設、技能比武系列活動(dòng)，凝心聚力、共同進(jìn)步，聚力打造一人多崗、一崗多能、一人多效的崗位模式，在精簡(jiǎn)人員的情況下，實(shí)現年產(chǎn)能大幅提升至2100噸。  

     獲得的榮譽(yù)只是過(guò)去，吳曉敏表示，在今后的工作，他將堅持“守正創(chuàng )新、破立并舉、迭代升級”，持續深化算賬經(jīng)營(yíng)，立足本職崗位，為中鋼集團高質(zhì)量發(fā)展、為中國寶武加快建設世界一流企業(yè)作出新的貢獻。